水泵的安裝、調試步驟簡述

泵的安裝、調試的質量好壞，直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。它對機組的振動和噪音，也有著至關重要的影響。所以泵的安裝、調試必須利用合適的工具仔細進行。

一：安裝

（1）、準備

A．基礎表面應水平并堅實，地腳螺栓的周圍表面必須水平并堅實。

B．現場已清理干凈，且有足夠的空間運送及卸下零件或整個設備。

C．使用適當的運輸工具將泵及相關配套件運至安裝工程場地，小心拆去包裝以防止損壞內裝零件。

（2）、管路安裝

A．選定吸入管口徑時，應保持管內流速v=1-2.2m/s，以減少阻力，保證系統有足夠的有效氣蝕余量。

B．吐出管路應安裝閘閥（或其它類型閥門），逆止閥。逆止閥應安裝在泵與閘閥之間。

C．泵的進出水管路以及附屬的閥類應有單獨的支撐，盡量減少管路作用在泵上的載荷。

（3）、泵組安裝

A．檢查泵和電機有否損壞，檢查機組基礎和地腳螺栓孔及地腳螺栓。

B．將基礎墊（有的泵不需要）吊放在基礎上，穿上地腳螺栓，擰上螺母，找水平，水平度允差控制在要求范圍內。

C．二次灌漿，灌漿過程中注意水平度。經5-6天水泥干固后再復查水平度。

D．將泵與電機放在基礎墊上，用楔塊或墊塊調平，用水平儀找正。

E．通過檢查電機與水泵聯軸器外圓同心度來校正電機與泵軸的同心度。

F．泵與電機聯軸器之間應有安裝圖中給定的間隙值。

G．安裝所有管道，如水封水管、冷卻水管等部件。

二：調試

（1）、準備

A．檢查進出口管路，包括各類輔助系統管路的安裝是否正確、安全。

B．按安裝說明書要求，做好盤車、電機轉向確認，注水或抽真空等工作。立式泵要求特別注意檢查泵吸入池內的水位是否在最小淹沒深度以上。

C．檢查冷卻水潤滑系統壓力及水量是否符合要求。機組冷卻潤滑水系統要在泵啟動前向機組供水5分鐘以上。

（2）、泵的調試

A．按操作程序要求，開啟水泵。

注意：離心泵采用關閉出口閥方式啟動。軸流泵采用打開出口閥方式啟動。混流泵、斜流泵可采用兩種方式啟動：1.先將出口閥開至30°位置，主泵開啟。閥門繼續開啟到全開；2.泵和出口閥同時啟動，前10秒閥門快開，閥門在30秒內開啟到全開。首臺泵采用方法1啟動。當共母管的多臺泵中有一臺已投入運行后，其余泵亦需投入運行時，采用方法2啟動其余水泵。

B．當泵達到額定轉速運行時，用出口閥調節使其壓力控制在所規定的范圍內。

C．利用測溫儀，測定軸承溫度（包括電機軸承溫度），若溫度超過規定值，應立即停泵檢查。

D．檢查軸封，填料泄露水呈滴狀為宜（每分鐘10-20滴）.用扳手調整填料壓蓋螺母的松緊來調節泄漏量，以滿足滲漏要求。

E．利用測振儀，檢測機組振動情況，若振動值超過規定值，應立即停泵檢查。

F．做好電流表、壓力表等運轉記錄。

G．若泵有多工況要求時，則通過出口閘閥調節使泵運行到所需工況，重復C-F。（若開啟泵后，發現已發生氣蝕時，應停泵后重新按A-G啟動。）

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